El centro de pruebas experimentales está equipado con equipos de I + D y pruebas de alta precisión. A través de la investigación sobre tuberías de acero soldadas, especialmente sobre tuberías soldadas HFW, se lleva a cabo el control de calidad del proceso de producción y la investigación científica de nuevos productos, nuevos procesos y nuevas tecnologías de tuberías de acero soldadas.

Equipo de prueba

Detección de fallas en la placa de acero en línea: 12 canales de reflexión de onda de pulso combinada con el método de detección de fallas de onda longitudinal, detección completa de placa de 100 ‰ de defectos longitudinales de la placa de acero.

Pruebas no destructivas de soldaduras en línea: inspección de defectos de soldadura, detección de zonas que afectan el calor y control interno de la altura de las rebabas para garantizar un 100% de inspección, seguimiento y eliminación de defectos de soldaduras y rebabas internas.

Prueba de aplanamiento: durante el proceso de producción se realizan pruebas de aplanamiento de 0 ° y 90 ° para garantizar los requisitos básicos de rendimiento de la tubería soldada.

Prueba hidráulica: proporciona una garantía de compacidad para el metal base y la soldadura de cada tubería de acero.

Detección electromagnética de fallas ultrasónicas: pruebas no destructivas de toda la tubería de la tubería soldada, cubriendo el 100% del área de la tubería soldada.

Pruebas no destructivas de soldaduras fuera de línea: inspección de defectos de soldadura en tuberías de acero después de pruebas hidrostáticas, inspección de delaminación en ambos lados de soldaduras